導熱鍋爐是指運用導（dǎo）熱油加熱（rè）的鍋爐。導熱油，又被（bèi）稱為有（yǒu）機化學熱載體或（huò）熱物質油，做為正（zhèng）中間傳熱介（jiè）質在工業生產傳熱全過（guò）程中的運用現有五十年之上的曆史（shǐ）時間。根據強製性循環係統（tǒng）設計方案觀念而產品研發的交（jiāo）流電鍋爐。一般以煤、油、氣為然料，以導熱油為物質，運用熱油循環汽油泵強（qiáng）製性物（wù）質開展（zhǎn）高效液相循環係統（tǒng），將能源運輸給（gěi）用熱機（jī）器設備後（hòu）再回到加熱爐（lú）再次加熱，具（jù）備在低的工作壓力下得到高的操作溫度，而且能對物質運（yùn）作開展精密加工操縱工作中。

商品（pǐn）特性

1導熱鍋爐是根據強製性循環係統的設計創意而開發設計的交流電式特殊鍋爐（lú）。

2封閉式（shì）循環係統供暖，與空氣互通，能延長鍋爐（lú）的使（shǐ）用期，高效液相運（yùn）輸能源，熱損害小，環保節能成效顯（xiǎn）著，環境保護效果非常的好。

3導熱鍋（guō）爐選用三控（kòng）製回路風機盤管設（shè）計方案，這類交流電式構造，決策了傳統式鍋爐所不具備的安全（quán）係數。

4因為選用盤列管式構造，因而，遇熱麵充裕，使其具（jù）備較高的熱效。

5導熱鍋爐，明顯（xiǎn）的特性是倒流傳熱，點燃（rán）排煙（yān）係統溫度與熱導油出入口溫度差在30℃下列。

6導熱鍋（guō）爐其非凡（fán）的構造，關鍵是在較低的工作壓力下運作，獲得450℃下列（liè）的操作溫度，具備底壓高溫的特性。

作（zuò）用特性

1、具備底壓、高溫、安全性、高效率（lǜ）環保節能的特性。

2、具備完（wán）善（shàn）的運作操縱和安全性檢測設備，能夠精細地操縱操作溫度。

3、合理配置、配套設施齊備、安（ān）裝周期時間短，運作和檢修便捷，便於鍋爐布局。

4、因為電加熱有機化學熱載體爐選用（yòng）防爆型構造，可運用於加工（gōng）廠Ⅱ區防爆型，防護等級達（dá）到C級。

別的特性

與傳統式的傳熱介質水（shuǐ）及水蒸（zhēng）汽對比，導熱油（yóu）具備下列特性：

1、在基本上（shàng）過熱蒸汽的標準下，能夠得到很高的工作溫度（dù）。即能夠大幅度（dù）降低高溫（wēn）加熱係統的實際操作工作壓力和安全性規定，提升了係統和機（jī）器設備的可信性；

2、能夠在更寬的溫度範圍內（nèi）考慮不（bú）一樣溫度加熱、製冷的加工（gōng）工藝要求，或在同一個係統選用同一種（zhǒng）導熱油另外完成高溫加熱和超低溫製（zhì）冷的加工工藝規（guī）定。即能夠減（jiǎn）少係統和實際操作的多元性；

3、省去了汙水處理係統和機器設備，提升了係統熱效，降低了機器（qì）設備和管道（dào）的維護保養勞動量。即能夠降低（dī）加熱係統的初項目（mù）投資和實際操作花費；

4、在事故（gù）造成係統泄露的狀況下，導（dǎo）熱油與用火相逢時有可能（néng）產生點燃，它是導熱油係統與水蒸汽係（xì）統對比所存在的不足。但不在產生泄露的標準下（xià），因為導熱油係統在底壓標準下工作中，所以實際操作安全係數要高過水和蒸氣係統。

5、導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽對比，在工作溫度為400℃之上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價錢及使用期層（céng）麵具備優點，但在其他層麵均（jun1）處在顯著缺點，尤（yóu）其是在係統實（shí）際操作的多元性層（céng）麵。

6、好的（de）生產（chǎn）流程有機化（huà）學熱載體鍋爐是一（yī）種（zhǒng）新式的特殊加熱鍋爐，具備底壓高溫的工（gōng）作中特性，壓力在0.1Mpa，乃至（zhì）過（guò）熱蒸汽供暖溫度，高效液相340℃或（huò）汽相400℃，總體構造具備一定的（de）延展性，充分考慮運作中（zhōng）遇熱（rè）後（hòu）各構件（jiàn）的（de）隨意澎漲，選用彎折盤列管式遇熱麵，為了更好地運作的更加安（ān）全性、高效率，還提（tí）升了空預器，爐內內點燃度提升（shēng），水流量也提升，促使更加高效（xiào）率、環境保（bǎo）護（hù）、環保（bǎo）節（jiē）能的服務項目（mù）於每個領（lǐng）域。

常見問題

1.應用導（dǎo）熱油做（zuò）為熱載體的油、氣的熱載（zǎi）體鍋爐，係統應配置澎漲槽、儲罐、安全（quán）性部件、檢測儀表和操縱設備。

2.導熱油交付使用時，在運行（háng）環節，先起動循環係統汽油泵（bèng），運作三十分鍾後，再打火提溫。應用時要遲緩提溫（wēn），每鍾頭提溫約（yuē）20℃，當提溫至（zhì）180~200℃時，再隔熱（rè）保溫一段（duàn）時間，即可資金（jīn）投入一切正常應用。

3.在應用中應用心查驗，堅決杜絕水、酸、堿及低熔點物漏入（rù）應用（yòng）係統。係統（tǒng）需裝過濾（lǜ）係統（tǒng），避免各種各樣髒物進到，確保成（chéng）品油（yóu）純淨度。

4.經應用大半年後，應開展一次油品分析，長期（qī）性（xìng）應用（yòng）後，若發覺熱傳導實際效果差，或（huò）其他異常現象，解決成品（pǐn）油開展剖析，依據剖析結果決策加上（shàng）或拆換。分辨規範量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點（diǎn）轉變不小於20%，黏（nián）度轉變不超10%，在其中一項超標準應拆換新油。

5.為確保導熱油的一切正常使用期和導熱實際效（xiào）果，禁止過熱應用。

6導熱油爐加熱係統的設計方案和安（ān）裝應嚴格遵（zūn）守相關部門製訂的熱煤油（yóu）爐設計方案技術規範，以（yǐ）確保係統的（de）安全性（xìng）運作。

機器設備風險（xiǎn）性水平剖析

1、一般錯亂，員工輕微傷，輕度財（cái）產損失。

2、很大錯亂，員工輕、受傷、身亡（wáng），很大財產（chǎn）損失。

3、重特大、尤其重特大錯亂，員（yuán）工群死群傷（shāng），尤其重特大財產損失。