根據有關規定，明確熱載體爐本體、附屬（shǔ）設備、安全附件及儀表（biǎo）、自控保護裝置、燃燒設備、輔助裝置、管道、閥門、輔機的全麵檢（jiǎn）查、大小修、清灰(焦)、檢驗（yàn）、校驗等工作的間隔時（shí）間及責任人員，並明確停爐保養的方法。

司爐工交班製度

1.交班（bān）人員應提前做好交班準備工（gōng）作，如接班人員未按時接班可向（xiàng）鍋爐房管理人員匯報，但（dàn）不得離開工作崗位。

2.接班人員應按規定（dìng）時間到達鍋爐房，聽（tīng）取交班情況介紹，由交（jiāo）接班雙方共同按巡回（huí）檢查路線認真檢（jiǎn）查（chá），並將交接的內容和存在的問題（tí）認真記入（rù）交接班記錄中，並由（yóu）雙方簽（qiān）字（zì）認可。

3.遇（yù）到（dào）時下列情況（kuàng）之（zhī）一不得進行（háng）交接班，必要時可（kě）報請鍋（guō）爐房管理人員協調解（jiě）決，"五不交接"是:

⑴熱載（zǎi）體爐受熱麵、附屬（shǔ）設備、安（ān）全附件、自控保（bǎo）護（hù）裝置（zhì）、主要閥門管道等主要設備、部件出現導常情況（kuàng）時不進行交接班。

⑵溫（wēn）度、壓力、液位及燃燒情況異常時不進行交接班。

⑶不交班給剛喝過酒的司爐工（gōng）和無證司爐工。

⑷正在處理事故時不進行交接班。

⑸記錄（lù）不齊全、不正確，工具（jù）備件不齊全或出借手續不全不（bú）進行（háng）交接班。

4.交接班人員在交接班記錄中簽字後再發現的問題（tí），原則上由接班人員負責。

熱傳（chuán）導液管理（lǐ）製度

⒈使用單（dān）位應根據有機熱載體爐的有關規定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但至少每年應對其殘碳(應（yīng）≤1.5%)、酸值(應≤0.5mgKoH/g)粘度(變化應（yīng）≤15%)、閃點(變化應≤20%)進行分析、當兩項分析（xī）不合格或熱載體分解（jiě）成份含量超過10%時，應及時采取更換，再生等措施。

⒉熱傳導液必須經（jīng）過脫水後方可使用。不同的（de）熱傳導液（yè）不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由熱傳導液生產單位提供混用條件的要求。

⒊規定本單（dān）位熱傳導液較高使（shǐ）用溫度、出液與回液的較大溫差及膨脹（zhàng）器內的熱傳（chuán）導液超高允（yǔn）許溫度(不得超過70℃以免氧化)等，並應有相應的調節保護裝置。

⒋嚴禁人為混（hún）合水、酸、堿及其它雜質。

⒌規定清理過濾器的間隔時間。