導熱鍋爐是指運（yùn）用導熱油加熱的鍋爐。導熱（rè）油，又被（bèi）稱為有機化學熱載體或熱物質油，做為正中間（jiān）傳熱介（jiè）質在工業（yè）生產傳熱全過程中（zhōng）的（de）運用現（xiàn）有五十年之上的曆史時間。根據強製性循環係統設計方案觀念而產品研發的直（zhí）流電鍋（guō）爐（lú）。一般以（yǐ）煤、油、氣為然料，以導熱油為物（wù）質，運用熱油循環汽油泵強製性物質開（kāi）展高效液相循環係統，將能源運輸給（gěi）用熱機（jī）器設備後再回到加熱爐再次加熱，具備在低的工作壓力（lì）下得到（dào）高的（de）操作溫度，而且能對物質運作開展精（jīng）密（mì）加工操縱工作中。

商品特性

1導熱鍋爐是根據強製性循環係統的設計創意而開發設計（jì）的直流電式特殊鍋爐。

2封閉式循環（huán）係統供暖，與空氣互通，能（néng）延長鍋爐的使（shǐ）用期限，高效液相運輸能（néng）源，熱損害小，環保節能成效顯著（zhe），環境保護效果非常（cháng）的好。

3導熱鍋爐選用三控製回路風機盤管設計（jì）方案（àn），這類直流電（diàn）式構（gòu）造，決（jué）策了傳統式鍋爐所不（bú）具備的安全係數。

4因為選（xuǎn）用（yòng）盤列管式構造，因（yīn）而，遇熱（rè）麵充裕，使其（qí）具備較高的（de）熱效。

5導熱鍋爐，明顯的特性是倒流（liú）傳熱，點（diǎn）燃排煙（yān）係統溫度與（yǔ）熱導油出入口溫度差在30℃下列。

6導熱鍋爐其非凡的構造，關（guān）鍵是在較低的工作壓力下運（yùn）作，獲得450℃下（xià）列的操作溫度，具（jù）備底壓高溫的特性。

作用特性

1、具備底壓、高溫、安全性（xìng）、高效率環保節能的特性。

2、具備完善的運作操縱和安全（quán）性檢測設備，能（néng）夠高精密地操縱操作溫度。

3、構造合理、配套設施齊（qí）備、安裝（zhuāng）周期時間短，運作和檢修便捷，有利於鍋（guō）爐（lú）布局。

4、因為（wéi）電加熱有機化（huà）學熱載體爐選用防爆型構造，可運用於加工廠Ⅱ區防爆（bào）型，防護等級（jí）可以達到C級。

別的特性

與傳統式的傳（chuán）熱介質水及水蒸汽對比，導熱油具備下列特（tè）性：

1、在基本上自然壓的（de）標準下，能夠（gòu）得到很高的（de）工作溫度。即能（néng）夠大（dà）幅度降低高溫加（jiā）熱係統的實際操作工作壓力和（hé）安（ān）全性規定，提升了係統（tǒng）和機器設（shè）備的穩（wěn）定性；

2、能夠在更寬的溫度範圍內達到不一樣溫度加熱、製冷的加工工藝要求，或在同一個係統選用（yòng）同一種導熱（rè）油與此同時完成高溫加熱和超低溫製冷的加工工藝規定。即能夠減少係統和實際操作的（de）多元性；

3、省去了汙水處理係統和機器設備，提升了係統熱（rè）效，降低了機器設備和管道的維護保養勞動（dòng）量。即能夠降低加熱係統的初項目投資和實際操作花費；

4、在事故造成係統泄露的狀（zhuàng）況下，導熱油（yóu）與用火相逢時有可能產生點燃，它是（shì）導熱（rè）油係統與水蒸汽係統對比所存（cún）在的（de）不足。但在沒有產生（shēng）泄露的標準下，因為導熱（rè）油係統在底（dǐ）壓（yā）標準下工作中（zhōng），所以實際操作安全係（xì）數要高過水和蒸氣（qì）係統。

5、導熱油與另（lìng）一（yī）類高溫傳熱介質光（guāng）熱發電對（duì）比（bǐ），在（zài）工作溫度為400℃之上時，光熱發電較導熱（rè）油在傳熱介（jiè）質的價錢及使用期限層麵具備優（yōu）點，但在其他層麵均處在顯著缺點，尤（yóu）其是在係統實際操作的多元性層麵。

6、好（hǎo）的生產流程有（yǒu）機化學熱載體鍋爐是一種（zhǒng）新式的特（tè）殊加熱鍋（guō）爐，具備底（dǐ）壓高溫的工作中特性，壓力在0.1Mpa，乃至自然壓供（gòng）暖溫度，高效液相340℃或汽相400℃，總體構造具（jù）備一（yī）定的延展性，充分考（kǎo）慮運作中遇熱後各構件（jiàn）的隨意澎漲，選用彎（wān）折（shé）盤（pán）列（liè）管式遇熱麵，為了更（gèng）好地運（yùn）作（zuò）的更（gèng）加安全性、高效率，還提升了空預器，爐（lú）內內點燃度提升，水流量也提升，促使（shǐ）更加高效率、環境保護、環保節能的服務（wù）項目於每個領域。

常見問題

1.應用導熱油做為熱載體的油、氣（qì）的熱載體鍋（guō）爐，係統應配置澎（péng）漲槽、儲罐、安全性部件、檢測儀表和操縱設備。

2.導熱油交付使用（yòng）時（shí），在運行環節，先運行循環係統汽油（yóu）泵，運作（zuò）三十分鍾後，再打火提溫。一次應用時要遲緩提溫（wēn），每鍾頭（tóu）提溫約20℃，當提溫至180~200℃時，再隔熱保溫一段時間，即（jí）可資金（jīn）投入一切正常應用。

3.在應用中應（yīng）用心查驗，堅決杜絕水、酸、堿及低熔點物漏入應用係統。係統需裝過濾係統，避免各種各樣髒物進到，確保成品油（yóu）純淨度。

4.經應用大半年後，應（yīng）開展一次油品分析，長期性應（yīng）用後，若發覺（jiào）熱傳（chuán）導實際效果差，或其他（tā）異常現（xiàn）象，解決成（chéng）品（pǐn）油開展剖析，依據剖析結果決策加上或拆換。分辨規範量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點轉（zhuǎn）變不小於20%，黏度轉變（biàn）不超10%，在其中一項超標準應拆換新油。

5.為確保導熱油的一（yī）切正常使用期限和導熱實際效果，禁（jìn）止過熱應用（yòng）。

6導熱油爐加熱係統的設計方案（àn）和安（ān）裝應嚴格遵（zūn）守相關（guān）部門（mén）製（zhì）訂的熱煤（méi）油爐設計方案技術規範（fàn），以確保係統的安全性運作。

機器設備風險性水平剖析

1、一般錯亂（luàn），員工輕微傷，輕度財產損失。

2、很大錯亂，員工輕、受傷、身亡，很大財產損（sǔn）失。

3、重特大、尤（yóu）其重特大錯亂（luàn），員（yuán）工特大安全事故，尤其重特大財產（chǎn）損失。