由原（yuán）煤倉落下（xià）的原（yuán）煤經給煤機送入磨煤機磨製成（chéng）煤粉。在原煤（méi）磨製過程中，需要熱空氣對煤進行加熱和幹燥（zào），因（yīn）此外界冷空氣通過送風機送（sòng）入鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中，被煙（yān）氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。其中（zhōng）一部分熱空氣經排粉機送入磨煤機中，對（duì）煤進行加熱和幹燥，同時（shí）這部分空氣（qì）也是輸送煤粉的介質（zhì）；另一部分熱空氣（qì）直接經（jīng）燃燒器進入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機排出的煤粉和空氣的（de）混合物經燃燒器進入爐膛內燃燒。

煤（méi）粉在（zài）爐（lú）膛內迅速燃燒後放出大量的熱量，使爐膛火焰中心的溫度具有1500度或更高的溫度。爐膛四周內壁（bì）布置有許多的水冷壁管，爐（lú）膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方（fāng）布置著屏式（shì）過熱器等受熱麵。水冷壁和（hé）頂棚（péng）過熱器等是爐膛的輻射受熱麵，其內（nèi）部的工質在吸引爐膛的輻射熱的同時，使火焰溫度降低，保護爐牆不致被燒壞。為（wéi）了防（fáng）止熔化的灰（huī）渣黏（nián）結在煙道內的受熱麵上，煙氣向上流動到達爐膛上部出口處時，其溫度要低於煤灰的熔點。

高溫煙氣經爐（lú）膛上部（bù）出口離（lí）開爐膛進入水平煙道，與布置在水平（píng）煙道的過熱器進（jìn）行熱（rè）量交換，然後進入尾部煙道，並與（yǔ）再熱器、省（shěng）煤器、和空氣預熱器等受熱（rè）麵進行（háng）熱量交（jiāo）換（huàn），使（shǐ）煙氣不斷放出熱量而（ér）逐漸冷卻下來，使得（dé）離開空氣預熱器的煙氣溫（wēn）度通常在110-160度之間。低溫煙氣再經過除塵（chén）器除去大量的（de）飛灰，隻有少（shǎo）量的細微灰粒隨煙氣由引風機送（sòng）入煙囪排入大氣。

煤粉在爐膛中燃燒（shāo）後所（suǒ）生成的（de）較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰鬥（dòu）中，被冷（lěng）卻凝固落入排渣裝（zhuāng）置中，