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鍋爐(lú)的操作流程是什麽
作者:時間:2021/6/28 18:20:49閱讀:56

一、烘煮爐前的檢查

1、在烘煮爐前(qián),鍋爐的壓力表和安全閥必須經勞(láo)動和計量部門檢驗合格,必須詳細檢查鍋

爐的各部(bù)零件,鏈條爐排,冷態試車12小時(shí)以上,且達到下(xià)列(liè)要求:

(1)爐排片無拱起或走偏現象(xiàng);

(2)兩(liǎng)側主動爐排與側密封角鋼的小間隙不小於10mm;

(3)主動爐排片與鏈輪(lún)的齧合良好;

(4)鏈排長軸兩端(duān)與(yǔ)鏈排兩側扳(bān)的距離(lí)在主(zhǔ)動軸處應保持相等,檢查爐片轉動,無卡阻現象

2、檢查是否有斷裂的(de)爐排片,爐排軸有(yǒu)否嚴重彎曲。

3、點火門開啟(qǐ)靈活,煤閘門停、升、降方便,上蓋板應嚴密複蓋(gài)好。

4、爐排風道調節門和煙氣調節門開關應靈活。

5、老鷹鐵活動容易並與爐排接觸處無卡住現象。

6、鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等試運轉要正常。

7、人(rén)孔(kǒng)、手孔是否嚴密,附屬零件裝置是否齊全。

8、爐牆是否正常,前後煙(yān)箱是否嚴密。

9、蒸汽(qì)管路、給水管路、排汙管路是否完好暢通。

10、所(suǒ)有軸承箱(xiāng)及油箱(xiāng)內應充滿潤滑油。

二、煮爐及操作

11、鍋爐在製造(zào)安裝(zhuāng),修理時,因有鐵鏽、油汙(wū)粘附在受熱麵,在使用前都必須用煮爐的方(fāng)

法把鐵鏽(xiù)油汙(wū)清除掉。

12、煮爐時按規定加配藥(yào)物。

13、煮(zhǔ)爐時(shí)間要確保,要按時間順序和壓力大小依次進行,直至爐水冷卻到低於70℃即(jí)可排

出,再用清水將(jiāng)鍋爐(lú)內部衝洗幹淨。

14、鍋爐升火前應進行全(quán)麵檢查,而後進行給(gěi)水工(gōng)作,未進水前必(bì)須關閉排汙伐,開啟一隻

安全伐,進行排(pái)氣工作。

15、給水至水位表低水位量,停(tíng)止給水觀察水位是否有下降。

16、試開(kāi)排(pái)汙閥(fá),檢查是否堵(dǔ)塞。

17、開後點(diǎn)火門,在(zài)爐排(pái)前端放置木柴等(děng)燃料引燃,此時應開大引風機煙氣調節門增強自然

通風,引燃物燃(rán)燒後調小煙氣(qì)調節門,間斷地開啟引風機,待(dài)引(yǐn)燃(rán)物燃旺後,開始(shǐ)手工(gōng)加煤

,並開鼓風機,當煤層燃燒旺盛後,可關閉點火門,從煤鬥加煤,間斷開動爐排,待(dài)前拱燒

熱、煤能(néng)正常燃燒(shāo)後可以調節(jiē)鼓引風量,使燃燒趨正(zhèng)常。

18、嚴(yán)格(gé)控製(zhì)升火速度,首先一次升火從冷爐到氣壓正常以4-5小時為宜,以後冷爐升火不短

於2小時(shí),熱爐不短於1小時。

19、當開啟的一(yī)隻安全閥內冒出蒸汽時應關閉,並衝洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐(zhú)

漸(jiàn)升高,應(yīng)注意鍋爐各部件(jiàn)有無特(tè)殊異常現象,如有應立即停爐(lú)排除故障。

三、供汽

20、當鍋爐內的氣壓接近工作壓力,準備向(xiàng)外供汽時,供汽前鍋爐內的水位(wèi)不宜超過正(zhèng)常水

位,供汽(qì)時爐膛內燃燒穩定(dìng),當鍋內水位低於低水位時,應及時給水。給水時應先開泵後

開閥,停止時先關閥後停泵。

四、排汙

21、排汙應在低負(fù)荷,高水位進行,在排汙時應(yīng)密切注意爐(lú)內水位,每次(cì)排汙以降低鍋爐水

位20-50mm範(fàn)圍為宜。

22、排汙(wū)時首先開慢(màn)開(kāi)閥,慢開閥全開(kāi)後,再微開快開閥以便預熱管(guǎn)路,待管道預熱後(hòu)再緩

緩開大,排汙完畢閥門關閉次序與上相反(fǎn)。

五、停爐(正常情(qíng)況)

23、停止供給燃料。

24、向(xiàng)爐內進水,使水位稍高於正常水位線。

25、停止鼓風機(jī)和引風機。

26、從火室(或爐膛)內扒出未燃盡的剩餘燃料。

27、可靠(kào)地關閉並列運行鍋爐的(de)蒸汽母管,給水母(mǔ)管(guǎn),排汙管上與停用鍋爐之間的閥門。

28、當鍋爐壓力降到零後,使其慢慢冷卻(què),待爐水(shuǐ)溫度降到70℃以下時,方可將爐(lú)水全部放

盡並應立(lì)即進行刷洗工作。

29、鍋爐需要長期停爐時,應可靠隔絕與並列運行的相邊的一切管道,鍋(guō)爐內外必須徹底(dǐ)清

理(lǐ),與煙(yān)氣接觸部分的各部(bù)應塗防腐劑,內部爐牆及煙道應避免潮濕,關閉人孔、手孔以及

用(yòng)木塞堵住其它孔(kǒng)口,防止濕空氣侵入爐內。

30、鍋爐運行時遇有嚴重缺水,漏水,爆管、鍋爐變形以及安全附件和給水設備失靈等情況

,應緊急停爐(lú)。

31、當發生嚴(yán)重缺水時,嚴禁向爐內(nèi)盲目進水。應關閉總汽門,也可以打開安全閥,以避免

鍋爐內壓力突然變化。

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