1)導（dǎo）熱油爐循環泵異常情況

a)當循環泵的（de）電流比（bǐ）正常值低，闡明循環泵功率降低，流量降低，可能是供熱管線積垢堵塞，應該對其進行清（qīng）潔（jié）；

b)循環泵壓不變，電流升高（gāo）而流量降（jiàng）低，也是熱傳導液蛻變，粘度增加，應及時替換或再生；

c)循環泵電流減小（xiǎo），出口（kǒu）泵壓回零，闡（chǎn）明泵空（kōng）轉不供油，可能是油汽化（huà），查明汽化緣由采納辦法（fǎ）；如過（guò）濾器堵塞使循（xún）環泵抽（chōu）暇應當即開旁通清潔過濾器；如因新添加熱傳導液含水或水分化的氣體在體係內未掃除，則應當即翻開放空閥排氣。　　

2)液相導熱油爐出口溫度低，供熱量缺乏，而排煙溫度超越300℃，則主要是積灰疑問，應及（jí）時吹灰。爐子盡管正（zhèng）壓，但鼓風（fēng）量開不大，爐膛溫度低，焚燒強度不行。應側重查看爐後部出渣機水封、除塵器出（chū）灰口等處能否關閉好，有無涼風很多漏入。　　

3)導熱油爐中過濾器前後壓差添加，泵進口壓力降低時，可能是濾網堵塞，應注冊（cè）旁路，將過濾器拆（chāi）開清潔。

4)鏈條爐排的常見故障及處置

a)爐排中止轉變，可能是鏈（liàn）條太（tài）鬆，與鏈輪齧合不好，或者（zhě）是鏈輪磨損嚴峻（jun4），與鏈條銜接不良；將兩邊調整（zhěng）螺絲從頭調整，將爐（lú）排拉緊，如仍不能正常（cháng），則需互換鏈輪。

b)爐（lú）排卡住（zhù）。因為常（cháng）是（shì）爐排片折斷或銷子脫（tuō）落後爐排片鬆（sōng）動；煤中（zhōng）有金屬夾（jiá）雜物將爐（lú）排卡住；爐排片拱起（qǐ）；擋渣器頂下沉，將爐排卡住。

處置辦法：用板手倒轉爐排鏟除（chú）雜物、替換開裂爐（lú）排片後再發動。