綠色環保餘熱鍋爐方案設（shè）計是一項（xiàng）雜亂繁雜（zá）、可靠性和合（hé）理化要求很高的大（dà）中小（xiǎo）型工程，現在遍及（jí）存在著對有工作經曆的設計師（shī）依賴性大、方案設計時間長、專業技（jì）能欣賞能力差等問（wèn）題，能否快（kuài）速開（kāi）發出顧客有必（bì）要的新產品，關係到（dào）企業的生存和發展趨向。

餘熱鍋爐分為火列管換熱器和自來水管道式兩類。其結（jié）構與工業化（huà）出產鍋爐相相仿（fǎng）。火列（liè）管換熱器餘熱鍋爐出水量（liàng）大，在煙氣量和用氣汽量動搖的條件下汽壓動搖較小，但其水麵蒸發（fā）和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運行規範的約束。

此（cǐ）外，排風體係液壓鋼（gāng）管和封頭因為致冷（lěng）不佳和溫度（dù）熱應（yīng）力較為大，在煙的溫度高（高過600℃）、封頭厚的（de）情況下不適宜選用這（zhè）類鍋爐,而宜選用自（zì）來水管道餘熱鍋爐。自來水管餘熱鍋爐有協助循環和自然循環二種循環體係方式。

餘熱（rè）鍋爐使用工業出產操作（zuò）流程中的氣體（tǐ）或工業廢（fèi）氣、汙水，以及一些電機設備排（pái）汽管的熱值形成蒸汽或沸水的鍋爐。餘熱鍋爐（lú）是非常重（chóng）要的節能設備各式各（gè）樣熔化爐和培窯燒的排風體係（xì）溫度為650～1250℃；小型汽（qì）輪（lún）機和柴油機等電（diàn）機（jī）設備的排汽管溫度為370～540℃。

裝置餘熱鍋爐（lú）消化這類排風體係中的一部分熱值（zhí），全管理體（tǐ）係的熱能工程使用率可以明顯進步。例如軋（zhá）鋼加熱爐裝置餘熱（rè）鍋爐後，全操作體係熱能（néng）工程使用率乃（nǎi）至可進步1倍（bèi）左右。

進到餘熱鍋爐的煙氣溫度，是管理（lǐ）決策餘熱鍋爐受熱麵（miàn）合理布局辦法的一個**要素。如國外的煙氣溫度為400～900℃時，鍋爐內重要設置對流管製，不設定爐室；但煙塵溶化點低時也是有以（yǐ）外，應（yīng）設置致冷爐室以控製進到對流傳熱（rè）廚房煙道（dào）的安全通（tōng）道煙的溫度，避免煤灰在對流傳熱管排間搭橋術。

在化工企業出產加工的裂化製（zhì）造工（gōng）藝中，為避免高溫裂化氣體的重新聚合，務（wù）必將高溫裂化氣體急速致冷（lěng）到裂化體現中止的（de）溫度，這時餘熱鍋爐變為（wéi）不可缺少的激冷出產工藝。

高溫粉塵工業廢氣根據餘熱鍋爐（lú）後，除溫度下降外，還可混凝土裂（liè）縫一（yī）部分可吸入（rù）顆（kē）粒，這對減輕環境汙染（rǎn）和挑選除塵器設備（bèi）都（dōu）是有利的。在化工企業出產（chǎn）過程中，餘熱鍋（guō）爐排汽管，溫度取決於下一道製造工藝的要求。

工業爐窯（yáo）用的餘熱鍋（guō）爐，一般使用離心風機將排汽管排往氣體；電機設備和化工（gōng）企業出產過程用的餘熱鍋爐，則依（yī）托進風口自身的壓力使之根據餘熱（rè）鍋爐（lú），並列結構往氣體或（huò）進入下一道出產加工工藝技術。

當進口的的的煙氣溫度或工業廢（fèi）氣點燃溫度（dù）在1100℃以上時，其合理（lǐ）布局辦法與一般的工業化出產（chǎn）鍋爐無是多少區別。當（dāng）高（gāo）溫工業廢氣中含有許多堆積（jī）性細灰時，鍋爐的管排（pái）應筆直合理布局，並使煙（yān）氣以（yǐ）較高煙（yān）速(約20米／秒)縱向清（qīng）洗管排。

對於含有浸蝕煙塵的高溫工業廢氣，流動（dòng）性速（sù）率應低(約（yuē）8米/秒)而均勻，並選用其他耐腐蝕防範措施對於含有（yǒu）二氧化硫(SO2)的浸蝕高溫工業廢氣，一般排風體係溫度應較高（gāo），而不選用（yòng）升溫給水排水的鍋爐家用節電器，意圖是進步金屬複（fù）合材料壁溫，避免金屬複合材料遭到硫酸（suān）侵蝕。