鍋爐的升火前的定期檢查提前（qián）準備（bèi）

1、司（sī）爐（lú）工作人員務（wù）必（bì）了解所實際操作（zuò）的鍋爐，管路係統軟件和關（guān）鍵附設機器（qì）設備部位，功（gōng）效及（jí）操作步驟。

2、工（gōng）作後要查驗排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實（shí），是否透風（fēng），查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的殘留易燃氣體排出去（qù），配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應達（dá）批準水（shuǐ）位，鍋爐滲（shèn）水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗（yàn）堵蓋和閥是否（fǒu）滲水，如發覺（jiào）滲水馬上維修。鍋爐給（gěi）排水務必是變（biàn）軟除氧水。

4、查驗儀表設（shè）備及各鍋爐輔機工作中一切正（zhèng）常。

升火實際操作

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序流程開展調節（調節各液壓油缸工作中行（háng）程安排、頻率）

2、升火時，火力點及（jí）自然通風要很弱，總（zǒng）汽（qì）閥關掉（diào），空氣閥要打開。

3、初始（shǐ）點爐溫度禁止升的太（tài）快，一般從升（shēng）火到變壓短期內為3-4鍾頭，電（diàn）爐變壓一般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣（qì）閥關掉，另外提升自然通風和火力點。

5、升火後要監控（kòng）水位，水位升高要適度汙水處（chù）理，維持一切正（zhèng）常水位

6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開展清洗（xǐ），並對鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐（lú）輔機是不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽

1、鍋（guō）爐變壓到貼近壓（yā）力（lì）提前準備氣路時，務必（bì）將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排（pái）出去各處（chù）管道凝固水份工作中。時間約10-15分鍾。

2、暖管（guǎn）時，務必（bì）查驗每個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力（lì）後，漸漸地開啟總閘閥，向（xiàng）各管裏小（xiǎo）量供汽，另外查驗各管道工作情況，當查驗一切正常後，可開（kāi）啟總閘閥一切正常氣（qì）路（lù）。

鍋爐的一切正常運作實際操作及常見問題

1、水位表的水位須確保在一切正常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位表每個班要清理一次，應維持水位（wèi）表的光亮（liàng）、清楚、幹淨整潔和不滲水、不漏（lòu）汽。

2、應常常留意氣壓表，維持一切正常（cháng）工作壓力，禁止（zhǐ）讓表針超出批準（zhǔn）壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時（shí）要（yào）在壓（yā）力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每個班汙水處（chù）理一（yī）到2次，汙水處理時要在較低負載（或工作壓力）時開（kāi）展。

5、每個班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水（shuǐ）閥（fá）的密封（fēng）性。

6、依據火床點（diǎn）燃狀況（kuàng），立即調節送料速率、給料量及各個爐排（pái）片的往複（fù）式行（háng）程安排及（jí）頻率，確保然料的點燃及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘米之上（shàng）油灶）。

7、調整一、二次風（fēng）及然料的點燃特點，維持爐內溫（wēn）度在800℃～900℃（如（rú）廢（fèi）棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中（zhōng）應維持鍋爐本身，附設機器設備及（jí）周邊環境的清理。

9、爐內負壓力應操縱取決（jué）於2~3毫米水流，以防向外噴煙（yān）吐（tǔ）火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。