余热锅（guō）炉是通过各种工业过程的废气、废料或污水中的余热及（jí）其（qí）可燃物质燃烧后产生的热量把水（shuǐ）加热到一（yī）定工质的锅炉。具有烟箱、烟（yān）道余热回（huí）收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余（yú）热锅炉[1]依据（jù）余热回收可以生产开水（shuǐ）或蒸汽来提供其他工段（duàn）运用。

余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、精（jīng）煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机（jī）热载体锅炉等。

特点

精煤燃烧（shāo）释放出来的高温粉（fěn）尘经烟道运送至余热锅炉入口（kǒu），再流过过热器、蒸发器和省煤器，后经烟管排入大气，排烟温度一般为150～180℃，粉尘温度从高温降到排烟温度所（suǒ）释放出热量用以使水变成蒸汽。锅炉给水进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低（dī）于汽包压力（lì）里的饱和温（wēn）度进入锅（guō）筒。进入锅筒水（shuǐ）与锅筒中的饱和水（shuǐ）混合后，沿锅筒下方下降管进（jìn）入（rù）蒸发器（qì）吸收（shōu）热量开始产汽，一般（bān）是只有一（yī）部分水变（biàn）成汽，所以在蒸发器内流动是汽水混合物。汽水混合（hé）物离开蒸发器进入上方（fāng）锅（guō）筒依据（jù）汽（qì）水分离设备分（fèn）离，水掉入（rù）锅（guō）筒内水空间进入下（xià）降管继续吸热（rè）产汽，而蒸汽从锅筒上方进入过（guò）热器，吸收热（rè）量使（shǐ）饱和水汽变成（chéng）饱和水汽。根（gēn）据产汽（qì）过程的三个阶段对应三个受热（rè）面，即省煤器、蒸发器和过热（rè）器，假如（rú）不务必（bì）饱和水汽，仅需饱和水汽，可（kě）以不装过热器。若有再热蒸汽时，则可加设再热器。