導熱油（yóu）爐（lú）是由電加熱器插進有機媒介（導熱油）中（zhōng）直接加熱，並依據高溫油泵進行液相循環將加熱後的導（dǎo）熱油輸送到用（yòng）熱（rè）設（shè）備，再由用熱設備出油孔回到電熱油爐（lú）加溫，產生一個完整的循環加（jiā）熱係統。電（diàn）加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫，具有過熱警報（bào）、少油位警報、超壓力警（jǐng）報功效。

導熱油爐的運行操作，應貫徹“安全采暖，節約能源”的原則。確保安全運行，注意節煤（méi）、節電，提高經濟效益。

油爐的穩定運（yùn）行指標液相油爐供熱量與輸出（chū）介質（zhì）的流量和（hé）溫（wēn）度有關。有機熱載體爐的熱傳（chuán）導液（yè）的循環流量應當不少於樣（yàng）圖標準的設計流量，達到額定功率時溫差（chà）滿（mǎn）足圖樣要求，其中這個參數也和客戶采用的熱傳導液的本身物性有關。為了實現合（hé）理的功率，顧客應該以爐的進出口溫度差為運行參考依據。當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減弱燃燒；相反則須加強燃燒。

巡（xún）檢和異常（cháng）現象處理司爐人員在值崗時，除了做好燃燒調節、確保（bǎo）采暖外，還（hái）應按時進行巡檢，並做好紀錄（lù）。

導熱（rè）油爐是由（yóu）電（diàn）加熱器插進有機媒介（導熱油）中直接加熱，並（bìng）依據（jù）高溫油泵進行液相循環將加（jiā）熱（rè）後的導熱油輸送到（dào）用熱設備（bèi），再由用熱設備出油（yóu）孔回（huí）到電熱油爐加溫，產生一個完（wán）整的循環加熱係統。電（diàn）加熱導熱油爐采用數顯（xiǎn）式溫控儀控溫（wēn），具有過熱（rè）警報、少油位（wèi）警報、超壓力警（jǐng）報（bào）功（gōng）效。

導熱油爐的運行操（cāo）作，應貫徹“安全采暖，節約能源”的原則。確保安全運行，注意節煤、節電，提高經濟效益。

油（yóu）爐的（de）穩（wěn）定運行指標液相油爐供熱量與輸出介質的（de）流量和（hé）溫度有關（guān）。有（yǒu）機熱載體爐的熱傳導液的循環流量應當不少於樣（yàng）圖標準的設計流量，達到額（é）定功率時溫差滿足圖（tú）樣要求，其中這個參數（shù）也和客戶采用的熱傳導液的本身物性有關。為了實現（xiàn）合理的功率，顧客應該以爐的進出口溫（wēn）度差為運行參考依據。當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應（yīng）減弱燃燒；相反則須加強燃燒。

巡檢和異常現象處理司爐人員（yuán）在值崗時，除了做好燃（rán）燒調節、確（què）保采暖外，還應按時進行巡檢，並做好紀錄。運行操控的安全注意事項

1）有機熱載體（tǐ）爐內物質（zhì）均是高溫、透水性（xìng）較強的易（yì）燃物（wù）質。司爐人員在操作中心（xīn）須佩戴好防護（hù）用品。開關閥門時應輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱傳導液從閥（fá）杆與填（tián）料間隙中打破而（ér）被燙傷。

2）熱傳導液在（zài）運行含有消耗，要（yào）注意及時添加，在熱態運行的係統中，不能直接添加未經（jīng）脫幹的熱態物質。

3）液相爐（lú）依靠（kào）循環泵強製循環，一旦發生（shēng）斷（duàn）電（循環泵（bèng）停（tíng）止運行），要及時（shí）采取措施，避免爐內熱傳導液因停止循環而過熱。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應立即（jí）停止爐排，打開膨脹器與爐體連接閘閥，讓膨脹器內冷油流入（rù）爐內，保持爐內油的（de）流動。直至爐內溫度低於300℃，滾（gǔn）油出口溫度降至100℃以下為止。有標準也（yě）可加裝備用柴油機增加動力的循環泵。

4）鍋爐間內要備有足夠的（de）消防設（shè）備，消防設備要定期檢（jiǎn）查，使其保持完好狀況。