鍋爐運行效率直接（jiē）影響能源（yuán）消耗與生（shēng）產效益，通過優化操作與設備狀態可實現效率提升，以下為實用方（fāng）法。

燃料管理是基礎（chǔ）環（huán）節。需根據鍋爐類型篩選適配的燃料，確保燃料顆（kē）粒度或霧化（huà）效果符合（hé）燃燒（shāo）要求，減少因燃料不均導致的不完全燃燒。同時，合理（lǐ）控製燃料與空（kōng）氣的配比，通過監測（cè）煙（yān）氣成分調整風量，使（shǐ）燃料在（zài）爐膛內充（chōng）分燃燒，降低（dī）排煙中的可燃成分含量（liàng）。

受熱麵清潔需定期進行。鍋爐運行過程中，受熱麵易積灰或結垢，影（yǐng）響熱量傳遞。可采用機械清灰（huī）或化學除（chú）垢方式，清除管壁（bì）附著的雜（zá）質，恢複受熱麵的傳熱（rè）性能。尤其在燃用高硫燃料時，需增加（jiā）清潔（jié）頻（pín）次，避免腐蝕性（xìng）物質沉積損（sǔn）壞設備（bèi）。

運行（háng）參數調控需精準。根據負荷（hé）變化及時調整鍋（guō）爐輸出功率，避（bì）免（miǎn）長期低負荷或超負荷運行。低負荷時（shí）可適當降低過量空氣係數，減少排煙熱損失；高負（fù）荷時需確保（bǎo）足夠的燃燒空間，防止局部溫度過高。同時，控製排煙溫度在合理範圍，通過加（jiā）裝（zhuāng）餘熱回收裝置，利用排煙餘熱預熱空氣或給（gěi）水，提高能源利用率。

設備維護（hù）不可忽視。定期檢查風機、水泵等輔助設備的運行狀態，及時更換磨損部件，減少機械損（sǔn）耗。確保（bǎo）密封裝置完好，防止爐膛漏風或蒸汽泄漏，避免能量無端流失。

通過這（zhè）些方法的綜合應用，可有效提升鍋（guō）爐運行效率，在減少能源消耗的同時，延長設備使用壽命，為生產提供穩定支持。