鍋爐（lú）運行（háng）環境複雜，需承受高溫、高壓及介（jiè）質腐蝕，鋼（gāng）材的選（xuǎn）擇直接影響設備安全與壽命。合理選用鋼材是鍋爐設計（jì）與製造的核心環節之一。

選擇鋼材需（xū）結合工作條件。爐膛及受熱麵鋼材（cái）需耐受高溫煙氣（qì）衝（chōng）刷，應（yīng）優先考慮高溫強度與抗氧（yǎng）化性（xìng）；鍋筒、管道等承壓部（bù）件則需兼顧強度與（yǔ）韌（rèn）性，以應對壓力波動。介質特性同樣關鍵，若鍋爐用水含氧（yǎng）量高或存（cún）在酸（suān）性物質，鋼材需具備（bèi）抗腐蝕能力（lì），避免因局部鏽蝕引發泄漏（lòu）。

鋼材性能需滿（mǎn）足多重要（yào）求。常溫下，屈服強（qiáng）度與抗拉強度需達到設計標準，確保在額定壓力下不發生塑性變形；高溫環境中，持久強度與蠕變極限是重要指標，防止長期運行後出現變形（xíng）或破裂。塑性（xìng）與韌性不可忽視，突發載荷下，良好（hǎo）的塑性可減少脆性斷裂風險。此外，焊接性能也需達（dá）標，確保拚接（jiē）處強度（dù）與母材一致（zhì），避免焊接缺陷影響整體安全。

鍋（guō）爐用鋼材（cái）的選擇與（yǔ）性能把控，是平衡安全、效率與成本的關鍵。隻有依據實際工況精準匹配鋼材特性，才能為鍋爐穩定運行奠定基礎，延長設備服役周期，降（jiàng）低故障概率。