燃生（shēng）物質鍋（guō）爐

產品範圍

供熱（rè）量：（160-2000）×104Kcal/h    設計（jì）壓力：1.1MPa

結構特點

• YLW型係列燃生物質燃料（liào）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（往複爐排）鍋爐（lú）。鍋爐由上部本體和下部爐排組成，工地現場組合。鍋爐結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），組裝程度高（gāo），安裝周期短，安裝費用少。
• 鍋爐本體輻射（shè）受熱麵采用單（dān）爐（lú）膛或密排雙（shuāng）方形盤管，後部力（lì）蛇形對流換熱管。
• 根據燃料特性，采用特殊防（fáng）積灰（huī）結構，減少積灰和便於清灰。鍋爐（lú）對流換熱段采用高低錯排、拉大間距及布置吹灰裝（zhuāng）置清灰裝置，減少鍋爐積灰，提升鍋爐效率。
• 與傳統燃煤鍋爐比，具（jù）有更大的爐（lú）膛燃燒空間，以適應生物質燃料揮（huī）發份高的特性。
• 爐排燃燒（shāo）室加高，布置二次（cì）風：爐排分倉進風，風量獨立（lì）調芾，爐排無級調（diào）速。
• 爐排采用耐高溫材料爐排及合理布風冷卻形式，爐排使用可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
• 給料裝置（zhì）具有自主（zhǔ）知（zhī）識產權（quán），采用鎖料機構。
• 爐膛輻射換（huàn）熱麵，對流換熱麵采用特殊防磨損結構。
• 鍋爐采用優質保溫材料和特殊施工工藝，保溫效（xiào）果好。
• 鍋爐受熱麵（miàn）管對接（jiē）要全自動氣體保護（hù）焊接工藝和設備（bèi），可100%實時（shí）X射線在線檢（jiǎn）測。焊接質量穩定可靠（kào）。

性能優勢

1、高效（xiào）節能

• 爐膛輻（fú）射換（huàn）熱段采用雙（shuāng）密排盤管結構，對流換熱段S型多（duō）回程換熱。
• 尾部根（gēn）據用戶餘執熱使用情況配置空（kōng）氣預熱器、蒸汽餘熱鍋爐（lú）、熱水節能器進行餘熱回收，降低（dī）排煙（yān）溫（wēn）度，提高鍋（guō）爐效率，減少燃料消耗，節能。
• 鍋爐采用（yòng）優質保溫材料和特殊施工（gōng）工藝，散熱損失少，排煙溫度低，鍋爐熱效率高。
• 爐排燃燒室加高，布置助燃二次風，燃料燃（rán）燒均勻充（chōng）分，燃燒效率高。
• 爐排爐拱（gǒng）特殊設計，爐排分倉進風，獨立調節風量，燃料適應性廣。
• 尾部對流（liú）換熱段果用特殊結構，並配置吹裝（zhuāng）置,運行不（bú）積灰，換熱效率高。
• 受熱麵布置充分合理，鍋爐升溫啟（qǐ）動快，負荷餘量大。

2、安全可靠

• 爐膛輻射受熱麵采用密排盤管，受熱麵布置（zhì）充足，有效降低管子表（biǎo）麵熱負荷（hé），導（dǎo）熱（rè）油介質（zhì）使用更安全。
• 介質流程合理，導熱油甶低（進口）到高（出口）,運行中產生的介質氣體很難在爐（lú）內停留，可方便排出係統。
• 給料裝置采用鎖料機構，配給料二次風，有（yǒu）效防止火焰回火燒壞料鬥。
• 鍋爐運行采用遠程（chéng）和近地監控，自動控製和監測儀表齊全，安全可靠,操作簡便。結合工業自（zì）動化控製（zhì）技術、互聯（lián）網技術、計算機軟件和人工智能技術建立工業鍋爐物聯網平台，可實現遠程人機交互和（hé）數據共享，實（shí）現自動控製。

3、環保根據當地（dì）壞保（bǎo）要求配置含適煙氣處理設備，煙氣排（pái）放滿（mǎn）足環保要求。。

產品參數