有機熱載體鍋爐

供熱功（gōng）率

1.9MW——35MW(160萬大卡——3000萬大卡)

結（jié）構特點

• YLW塑係列有機熱載體爐為方（fāng）箱型組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐由上部本（běn）體（tǐ）（或上（shàng）本體+下本體（tǐ））和（hé）下部（bù）爐排成，工地現場組合。
• 鍋爐本體轄射受熱麵（miàn）采（cǎi）用單爐膛或雙爐膛密（mì）排（pái）方形盤管後部力蛇形（xíng）對流換熱管。
• 尾部根據用戶餘執熱使用（yòng）情況配置空氣（qì）預熱器、蒸汽餘熱鍋爐、熱水節能（néng）器進行餘熱回收，降低排煙溫度（dù），提高鍋熱效率，減少燃（rán）料消耗，節能。
• 根據燃料特性，鍋爐對流換熱（rè）段采用高低錯排、拉大間距及布置吹灰裝置（zhì）清灰裝置等措施，減少鍋爐積灰，提升鍋爐效（xiào）率。
• 鍋爐采用優質保溫材料（liào）和特殊施工工藝，保溫（wēn）效果好。
• 鍋爐受熱（rè）麵管對接要全自動（dòng）氣體保護焊接（jiē）工藝和設備（bèi），可100%實時X射線在（zài）線檢測焊。焊接質置穩定可靠。
• 大型鍋爐采（cǎi）用分（fèn）部（bù）集成，現場組裝。集成度高，現（xiàn）場安裝快捷便捷（jié）。

性能優勢

1、高效節（jiē）能

• 輻射熱段采用雙密排盤管結構，對流換熱段S型多回程換熱，尾部設置空氣預熱（rè）器（qì）。
• 鍋爐尾（wěi）部布置高效空（kōng）預器或蒸汽/熱水節（jiē）能品，吸收熱量，降低排煙溫度，提（tí）高熱效（xiào）率，減（jiǎn）少燃料消耗節（jiē）能。
• 爐排爐拱特殊設計（jì），風室獨立調節風置（zhì），煤燃燒均勻充（chōng）分，媒（méi）種適應性廣。
• 鍋爐（lú）采用優質保溫材料（liào）和特（tè）殊施工工藝，熱損失小。
• 結合工業自動（dòng）化控製（zhì）技術，互聯（lián）網技術、計算機軟件和人工智能技術建立工業鍋爐（lú）物聯網平台，可實現遠程人（rén）機交（jiāo）互和數據共享，實現動控製。

2、適行安全可靠（kào）

• 本體受熱麵采（cǎi）用（yòng）密排盤管，受熱麵布（bù）置充足，有效降低（dī）管子表麵熱（rè）負（fù）荷（hé），導熱油介（jiè）質使用更安全。
• 介（jiè）質流程合理，導熱油甶低（dī）（進口）到高（出口（kǒu）），運行中產生的介質（zhì）氣體很難在爐內停留，可方便排出係統。
• 爐膛換熱麵采用雙密排（pái）盤管，受熱麵布置完足，升負荷快速，負荷餘裏大。
• 鍋（guō）爐運行采用（yòng）遠程（chéng）和近地多控，自動控製和監測儀表齊（qí）全。
• 尾部對流換熱段采用（yòng）特殊防（fáng）積灰結構設計,並配置吹灰裝（zhuāng）置，運行（háng）不積灰（huī），換熱（rè）效率高。

3、環保（bǎo）根據當地鈈保要求配置（zhì）合適煙氣處理設備，煙氣排放滿足（zú）環保要求。

產品參數