導熱油鍋爐的運行（háng）壓力是影響傳熱效率與係統安全的核心參數，壓力（lì）過高可（kě）能導致設備（bèi）超壓（yā）損壞（huài），過低則會降低導熱油循環速度，引發局（jú）部過熱或管內結焦。壓（yā）力控製需圍繞循環係統阻力、加熱過程相變及設備密封性（xìng）能綜合調控（kòng），確保壓（yā）力穩定在工（gōng）藝允許範圍內。

循環係統阻力平衡是壓力控（kòng）製的基礎：循環泵揚程需匹配管路總阻力（lì），包括沿（yán）程摩擦阻力與（yǔ）局部（bù）阻力（lì）（如閥門、彎頭），阻力過大會導致（zhì）出口壓力升高，需通過優化管路布局（如減少不必要彎頭）或調整泵轉速降低壓力；阻力過小則可能引發泵（bèng）的“氣蝕”現象，需通過（guò）增加係統背壓（如調節（jiē）出口閥門開度）維持穩定。導熱油在加熱過程中會因溫（wēn）度升高產生體積膨脹，需通過膨脹槽吸（xī）收膨脹（zhàng）量，避免係統壓力（lì）驟（zhòu）升，膨脹（zhàng）槽的氮氣密封壓力需與（yǔ）係統工作壓力適配，防（fáng）止空氣進入導致油質氧化。

加熱過程中的壓力波動（dòng）需動態調節：當燃（rán）燒器負荷增加時，導熱（rè）油溫度上升，體積膨脹使係統壓力升高，此時需通過膨脹槽泄（xiè）壓；負荷降低時，油溫下降導致（zhì）壓力降低，需通過儲油槽補充油量維持循環穩（wěn）定。此外，需實時監測導熱油進出（chū）口壓力差，差值過大可能提（tí）示管路堵塞或泵故障，需及時停機排查。

運行壓力控製（zhì）需結合設備特性與（yǔ）工藝需求，通（tōng）過（guò）循環係統優化、膨脹槽（cáo）調節與（yǔ）動態監測（cè）的協同，實現壓力穩定與係（xì）統安全的平衡。在實際操作中（zhōng），需定期（qī）檢查壓力表精度、閥門密封性及膨脹槽壓力，避免因設備（bèi）老化導致壓力失控，為導熱油鍋爐的長期穩定運行提供保障。